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測定材料在軸向靜壓力作用下的力學性能的試驗，是材料機械性能試驗的基本方法之一。試樣破壞時的最大壓縮載荷除以試樣的橫截面積，稱為壓縮強度極限或抗壓強度。壓縮試驗主要適用于脆性材料，如鑄鐵、軸承合金和建筑材料等。對于塑性材料，無法測出壓縮強度極限，但可以測量出彈性模量、比例極限和屈服強度等。

拉伸試驗可以測試材料的強度指標和塑性指標。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時，當載荷不增加而仍繼續發生明顯塑性變形的現象叫做屈服。產生屈服時的應力，稱屈服點或稱物理屈服強度。材料的力學性能都需要通過試驗來測定，本文小編主要給大家介紹一下什么是材料的拉伸和壓縮試驗？以及材料的拉伸和壓縮試驗試樣如何制備？一起往下看吧！

試樣制備

在進行拉伸試驗時，應將材料做成標準的試樣，使其幾何形狀和受力條件均符合軸向拉伸的要求。試驗以前，先在試樣的中間等直部分上劃兩條橫線（圖2-13），橫線之間的一段為試樣的工作段。為了能比較不同粗細的試樣在拉斷后工作段的變形程度，通常對圓截面標準試樣的工作段長度（稱為標距） ? 與其橫截面直徑d的比例加以規定。矩形截面標準試樣，則規定其工作段長度? 與橫截面面積A的比例。常用的標準比例有兩種，即

?=10d和?=5d(對圓截面試樣)

或

?=11.3√ 和 ?=5.65√(對矩形截面試樣)

壓縮試樣通常用圓截面或正方形截面的短柱體(圖2-14a、b)，其長度? 與橫截面直徑d 或邊長b的比值一般規定為1到3以避免試樣在試驗過程中被壓彎。

由于壓縮試樣的高度與寬度之間的比值較小，因而試樣兩端的端部影響必將波及整個試樣。由于試樣的兩端面與試驗機承壓平臺間的摩阻力將阻止橫向尺寸的增大，而使壓縮試樣中的應力情況變得較為復雜，從而使試驗所測定的材料在壓縮時的力學性能帶有一定的條件性。

拉伸或壓縮試驗時主要使用兩類設備。一類是用來使試樣發生變形（伸長或縮短）并測定試樣抗力的萬能試驗機；另一類是用來量測試樣變形的變形儀，將微小的變形放大，能在所需的精度范圍內量測試樣的變形。以下兩種試驗設備完全可以滿足材料的拉伸與壓縮性能測試。

測試設備

拉伸夾具

壓縮夾具

我們通常在實驗室內所做的材料拉伸或壓縮試驗，是在室溫（或稱為常溫）條件下按一般的變形速度進行的。在上述條件下所得的材料的力學性能，即稱為常溫、靜荷載下材料在拉伸或壓縮時的力學性能。

由于壓縮試樣的高度與寬度之間的比值較小，因而試樣兩端的端部影響必將波及整個試樣。由于試樣的兩端面與試驗機承壓平臺間的摩阻力將阻止橫向尺寸的增大，而使壓縮試樣中的應力情況變得較為復雜，從而使試驗所測定的材料在壓縮時的力學性能帶有一定的條件性。

拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。

以上就是小編給大家介紹的材料的拉伸和壓縮試驗以及試樣的制備了，希望對大家能有所幫助。